मध्यम से बड़े वॉल्यूम पीटीएफई घटकों के लिए स्वचालित मोल्डिंग मशीन

मैं इस ओवन को कैसे अनुकूलित कर सकता हूँ?

सुको निर्माण गर्म करने, सूखाने, बेकिंग के लिए पूर्ण, पैक और मॉड्यूलर रूप से निर्मित ओवन,या अपने प्रयोगशाला या औद्योगिक अनुप्रयोगों में मानक डिजाइन सुविधाओं और मॉड्यूलर डिजाइन विकल्पों के आधार पर नीचे. प्रत्येक ओवन को वर्षों की विश्वसनीय सेवा और आसान कम लागत वाले रखरखाव के लिए इंजीनियर और निर्मित किया गया है. हमारे मॉड्यूलर ओवन डिजाइन एकीकरण क्षमता के साथ,आपके उत्पाद या प्रक्रिया के लिए आवश्यक केवल उन विशेषताओं को खरीदकर आपके पूंजीगत व्यय को कम किया जाता हैसुरक्षा, सेवा में आसानी और दक्षता के कारण उपयोग में दीर्घकालिक बचत सुनिश्चित होती है।

इसके अतिरिक्त, मशीन के निम्नलिखित फायदे हैंः

1घुमाव की दिशा सही है, कोई विरोधी घुमाव घटना नहीं होगी।

2.अच्छा धागा सील प्रदर्शन सुनिश्चित करें और निरंतर संचालन में सुधार करें।

3कच्चे माल को स्थापित करना और बदलना आसान है।

4टच स्क्रीन पैरामीटर सेटिंग और चयन, स्वचालित गिनती और अन्य कार्यों के साथ।

5. दरवाजे की सुरक्षा यंत्र खोलें, ऑपरेटर किसी भी जोखिम दुर्घटनाओं का कारण नहीं होगा.

6पर्यावरण के लिए कोई प्रदूषण नहीं।

स्वचालित मोल्डिंग के लिए उत्पाद का विवरणः

स्वचालित मोल्डिंग, संपीड़न मोल्डिंग का एक अर्ध-स्वचालित रूप, मध्यम मात्रा से बड़ी मात्रा में नेट मोल्ड और नेट मोल्ड के पास पीटीएफई घटकों के निर्माण के लिए सुको का उपयोग करने वाली प्रक्रिया है।स्वचालित मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए विशेष उपकरण की आवश्यकता होती है, आमतौर पर ऑपरेटर के न्यूनतम हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है और प्लास्टिक भागों को अपेक्षाकृत तेजी से निर्मित किया जा सकता है।

सटीक औजार और प्रसंस्करण के उपयोग से, स्वचालित मोल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित भागों को अपेक्षाकृत करीबी सहिष्णुता के लिए उत्पादित किया जा सकता है, लेकिन पूरी तरह से मशीनीकृत भाग की सटीकता के लिए नहीं.भागों को आर्थिक रूप से मोल्ड किया जाता है, जिसमें मरने की गुहा को स्वचालित रूप से भरने, दबाव लगाने और भाग को बाहर निकालने की प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है।

स्वचालित मोल्डिंग प्रक्रिया के अन्य लाभों में शामिल हैंः

· स्टॉक आकार (रॉड या ट्यूब) से ′′आमतौर पर ′′पीटीएफई मशीनिंग प्रक्रिया की तुलना में बहुत कम या कोई स्क्रैप सामग्री नहीं

· कम भाग लागत, न्यूनतम या कभी कभी कोई मशीनिंग चरणों की आवश्यकता के साथ

· जिन घटकों को अंतिम रूपों और आकारों में ढाला और सिंटर किया जाता है, उनमें मशीनीकृत भागों (कटिंग, मिलिंग आदि से) की तुलना में तनाव दोष कम होते हैं।

संपीड़न मोल्डिंग के लिए उत्पाद विवरणः

सुको आपके कस्टम प्लास्टिक घटक के उत्पादन के लिए सामग्री के आकार के निर्माण के लिए पीटीएफई के संपीड़न मोल्डिंग प्रदान करता है।संपीड़न मोल्डिंग एक मोल्डिंग विधि है जहां राल पाउडर ठोस छड़ी या ट्यूबलर आकार बनाने के लिए एक बंद मर सेट में पर्याप्त सीधी रेखा बलों के अधीन है.

SUKO मोल्डिंग विभाग में आपके सटीक विनिर्देशों और सहिष्णुताओं को पूरा करने और उससे अधिक करने के लिए संपीड़न मोल्ड PTFE रॉड और ट्यूब स्टॉक का उत्पादन करने की क्षमता है।वर्जिन पीटीएफई में 1 से 26 ओडी तक के स्टॉक आकारों के निर्माण के लिए 000 मोल्ड आकार, साथ ही सभी उद्योग मानक और कस्टम मिश्रित सामग्री। संपीड़न मोल्ड रॉड या ट्यूब के लाभों में से एक इस विधि की अपेक्षाकृत कम लागत है।इसके लिए आमतौर पर विशेष औजारों की आवश्यकता नहीं होती है जो कि SUKO के पास पहले से ही हैं.

घर के भीतर उपकरणों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ, SUKO आपके संपीड़न मोल्डिंग घटक आवश्यकताओं के सभी पहलुओं को संभालने के लिए आपका वन-स्टॉप स्रोत है।तत्काल सहायता के लिए SUKO के विशेषज्ञों को बुलाओ.

सुको के जानकार कर्मचारी आपके साथ प्रारंभिक अवधारणा से लेकर डिजाइन, उत्पादन और खत्म तक काम कर सकते हैं।सुको सर्वोत्तम प्लास्टिक राल की सिफारिश कर सकता है, प्लास्टिक यौगिकों और भराव के लिए अधिकतम प्रदर्शन और अपने विशिष्ट आवेदन में लागत प्रभावी होने के लिए।Sunkoo के कर्मचारियों से संपर्क करें और देखें कि क्या स्वचालित मोल्डिंग आपके आवेदन के लिए उपयुक्त और आर्थिक है.